Werkzeugbau – Präzision und Effizienz aus einer Hand

Der Inhouse-Werkzeugbau von whr Hossinger bildet die Basis für die Fertigung hochpräziser Kunststoffteile. Hier entstehen hochkomplexe Spritzgieß-Werkzeuge für das Mehrkomponenten-Spritzgießen, die den hohen Anforderungen moderner Produktion gerecht werden.

Dank langjähriger Erfahrung im Werkzeugbau werden Projekte effizient und wirtschaftlich umgesetzt. Auf Wunsch lassen sich die Werkzeuge nahtlos in komplexe Handlings- und Montageautomaten der Fertigung integrieren. Durch geringen Werkzeugverschleiß, hohe Produktqualität und lange Lebensdauer der Werkzeuge können die Stückkosten erheblich reduziert werden.

Um den steigenden internationalen Anforderungen gerecht zu werden, kombiniert whr Hossinger den unternehmenseigenen Werkzeugbau mit weltweiten Kooperationen. Diese Hybrid-Lösung ermöglicht die effiziente Umsetzung selbst komplexer Projekte mit optimierten Durchlaufzeiten, höchster Präzision und termingerechter Fertigung.

• Werkzeugkonstruktion mittels CIMATRON
• Durchgängige CAD-CAM-Schiene
• CNC-gestützter Maschinenpark (3- & 5-Achs-Fräsen, Erodieren, Drahtschneiden)
• Werkzeugreinigung und -wartung mit Ultraschall
• Über 1.500 entwickelte und gebaute Werkzeuge in den letzten 40 Jahren im Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau

Die Konstruktion der Werkzeuge definiert Funktionsfähigkeit, Langlebigkeit und Herstellungskosten. Das erfahrene Konstruktions- und Projektteam begleitet jedes Werkzeug von der Konzeptidee über die 3D- und 2D-Konstruktion bis hin zur Bemusterung.

• Konstruktion mit CIMATRON
• Verwendung aller gängigen Datenformate

Durch diese Vorgehensweise werden präzise, montagegerechte Werkzeuge geschaffen, die maximale Qualität bei minimalem Verschleiß und hoher Lebensdauer bieten – für effiziente Fertigung und zufriedene Kunden.