High-Tech Kunststofffertigung für anspruchsvolle Produkte

Das Unternehmen verfügt über 34 Spritzgussmaschinen neuester Bauart (SUMITOMO Demag) mit einem Schließkraftbereich von 200 bis 4.200 kN. Die Fertigung erfolgt in kontrollierten Produktionsbereichen und in Reinräumen der Klasse ISO-Klasse 8, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

Eine zentrale Trocknungs- und Materialversorgungsstation sorgt für konstante Produktionsbedingungen, ergänzt durch eine eigene Coloristic- und gravimetrische Farbdosierung für konstante Farbqualität.

Die umfangreichen Fertigungstechnologien umfassen:

Durch diese Ausstattung und Expertise realisiert whr Hossinger komplexe Kunststoffteile und Baugruppen mit höchster Präzision, reproduzierbarer Qualität und optimierten Produktionsprozessen – für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Automotive und vielen anderen High-Tech-Branchen.

Reinraumproduktion für steigende Produktanforderungen

Kunststoffteile und Baugruppen werden auf Wunsch unter Reinraumbedingungen der ISO-Klassen 7 und 8 produziert, montiert und verpackt.

Die Fertigung im Reinraum bietet entscheidende Vorteile:

  • Maximale Produktsicherheit für sensible Bauteile
  • Vermeidung von Kontaminationen durch Staub, Partikel oder Mikroorganismen
  • Optimierte Verpackungs- und Montageprozesse, die die Reinraumbedingungen berücksichtigen

Diese kontrollierte Umgebung ist besonders wichtig für Kunststoffteile in der Medizintechnik, Elektronik oder High-Tech-Anwendungen, bei denen höchste Qualitätsstandards und Partikelfreiheit für ein fehlerfreies Endprodukt entscheidend sind.

Mit dieser Kombination aus Reinraumfertigung, Montageexpertise und maßgeschneiderter Verpackung ermöglicht whr Hossinger maximale Produktsicherheit für anspruchsvolle Applikationen.